多尺度强化湿式氧化
1、技术原理
湿式氧化技术（WAO）是指在高温（150~300℃）和高压（0.5~8 MPa）条件下，利用空气或氧气作为氧化剂，将废水中的有机物氧化为CO2、H2O或可生化小分子等物质，是公认处理高盐、高COD、有毒有害难降解工业废水的有效手段。
2、工艺流程
湿式氧化处理高盐高浓有机废水的典型工艺流程如图所示。
处理效果：COD去除率50~95%；
明显改善蒸发析盐效果；
显著提高可生化性（B/C > 0.6）。
3、技术特点
多尺度强化湿式氧化技术：基于大小气泡的耦合协同作用，大幅提升湿式氧化反应器内气液传质界面及传质效率，进而提升反应效率，提高氧气利用率。通过流程优化及装备集成，降低投资和运行成本降低近30%。
高效非贵金属催化剂：基于多年研发及实际应用经验，开发了针对各类有机物的非贵金属催化剂，可催化降解杂环类易聚合有机物等，使COD去除率提升40%以上，且催化剂成本降低20~50%。
4、运行成本
湿式氧化系统的综合运行费用主要包括压缩机、泵送设备和导热油炉使用过程中产生的电费。
处理COD为30000 mg/L的废水，电费约40元/吨水（每度电按0.6元计），催化剂费循环套用。
5、适用范围
适用于农药、染料、医药等化工领域的高盐（>1%）、高COD（>30000 mg/L）、有机废水的预处理，可有效保障后续生化、蒸发等处理流程的健康运行。
6、案例
1、江苏某农药企业 400 t/d 百草枯废水
2、兰州某精细化工企业 60 t/d 高盐高浓有机废水
低温催化湿式氧化技术
1、技术原理
在温度50~120℃，在催化剂（金属催化剂/光）的作用下，通过氧化剂（H2O2\O3）将废水中的有机物氧化为CO2、H2O或可生化小分子等物质，适用于COD小于20000 mg/L。
2、技术特点
反应条件温和：50~120℃，低压 ，设备投资费用低。
反应效率高：高效催化剂耦合强氧化剂，有效降解有机物，提高可生化性。
换热器效率高：热耦合充分，运行费用低。
更安全：传统湿式氧化技术有效替代
3、案例
1、草酸废水 12000 mg/L，反应温度90℃，双氧水/催化剂，COD去除率大约94%，运行成本约60元/吨。
2、氯酚废水 TOC 2000 mg/L，反应温度80℃，双氧水/催化剂，TOC去除率大约85%，氯酚去除率99.9%，运行成本约35元/吨。
湿式氧化技术（WAO）
1、技术概述
湿式氧化技术（WAO）是指在高 温（150~280℃）高压（0.5~9MPa） 条件下，利用空气或氧气作为氧化 剂，将废水中的有机物氧化为CO2、 H2O、N2或具有可生化性的小分子 等。该技术是处理高盐、高COD、有 毒有害、难降解废水的有效手段。
WAO流程图
2、技术特点
1、开发了新型高效的湿式氧化反应器内件，反应效率提升20%以上，氧利用率提升15%以上；
2、优化了湿式氧化工艺的换热网络，开发了新型换热器，实现热量利用效率及换热效率提升， 同时减少20%以上的换热设备投资。
3、技术参数
| 名称 | COD (mg/L) | COD 降解率 | B/C | 无机盐含量 |
| 进水 | 10000~20000 | / | / | 低于饱和浓度85% |
| 出水 | / | 70%~95% | >0.6 | / |
